一、鍛壓行業運行情況

1、2014年上半年同比2013年上半年，鍛壓行業（鍛造、沖壓、钣金制作）經營形勢沒有明顯好轉，4月份前同比持平，6月份以來開始下滑。從總體情況看，上半年隻有10%左右的企業銷售收入和利潤保持持續增長；大部分企業運行狀況不佳，僅僅保持原有銷售量，但利潤下滑明顯。

2、進入2014年以來大部分行業的市場不夠活躍，但是某些行業表現突出，例如電子和汽車行業增幅明顯，帶動了這部分零部件制造企業出現較好的經營态勢。高端産品配套的領域發展良好，例如手機、電腦、高端消費有關的産品。為醫療器械配套的行業，中低端市場的競争異常激烈。

3、PMI指數到6月份為51.8，為15個月以來的最高點，PMI比較真實和及時地反映了零部件企業的投資情況，而為零部件企業配套的設備制造企業其反應稍稍滞後1-2個月。從企業投入技術改造資金、項目看，出口型企業穩定發展，他們設備技術改造和質量水平提高的願望強烈。

4、設備企業開發新設備熱情較高，這是零部件企業被迫轉型升級給予設備企業期望的具體體現。

5、自由鍛行業由于産能過于龐大，許多企業經營遇到嚴重困難，一些企業面臨關停的現實。包括自由鍛行業在内的模鍛、沖壓和钣金制作行業已經因價格激烈競争給行業技術進步、發展和産品質量持續提升帶來了負面影響。

6、區域發展不均衡，江蘇和重慶地區優秀企業占比較高。

二、行業發展中的亮點

1、研發高端産品仍然是企業發展的強勁動力。部分企業已經擺脫低端競争的痛苦，走出産品“專、精、特”的發展之路，行業中呈現出具有豐富特色的優秀企業。

2、據了解，為了解決企業招人難的問題，部分地方政府從當地發展規劃中，極力推行企業自動化改造，并制定了相應的政策。例如浙江等地政府給予企業自動化改造的補助，企業用發票可以報銷10%。

3、縮短生産線的節拍，提高生産線制造過程的穩定性，采取快速換模方式，最大限度的提高生産效率是當前企業最為重要的追求方向。企業對新生産線選擇已經不再僅僅考慮最低的投入，而是尋找少維護、開工率高的設備種類，低檔次設備被逐步淘汰，企業升級的态勢明顯。

4、中小型民營企業發展具備更多的活力，積極研發新技術和新工藝，努力适用市場的需要。例如：為了達到降低成本的目标，三一重工提出零件的材料利用率必須達到85%以上，否則不允許生産。用戶的要求給企業帶來了壓力，也使企業為了生存不斷尋求改進。

5、定貨量的大幅度下滑促使企業集中精力、思考和研究如何在提高産品質量的同時降低生産成本。模鍛企業采取多種措施，提高材料利用率，比如汽車曲軸的材料利用率由75%提高到85%，拔模斜度由5o減小到1.5o，研究提高模具壽命的新方法。

6、企業更加注重企業内部管理，注重走出去、學進來，越來越多的國内企業具有了國際視眼。

三、運行過程中存在的問題

1、中小企業在資金、社會環境方面需要更多的幫助與支持。中小企業得不到應有的重視，對技術人員及高技能的人才的吸引力比較弱，人才質量不容易提高，未來人才不足将會是制造業發展的瓶頸。中小企業不但缺失技術人員，也嚴重短缺高素質勞動者。國家壟斷企業集團員工政策嚴重影響着中小企業的人才戰略和企業健康發展。

2、由于進入門檻低，低端市場競争将持續激烈。這種狀況不僅僅影響到了低端市場，同時也嚴重影響着高端市場的正常運行，例如擁有200t以下沖床的企業生産的零部件價格和市場壓力相當大。雖然有些钣金企業購買了較好的設備，但是為了拼價格，忽略了産品質量，産品附加值低，導緻資産效率低下。部分企業為了搶占市場，管理者缺乏遠見，也出現了高端産品倒退的顯現。

3、由于沒有強有力的銀行信用體系的保障，三角債繼續加重。鍛造、沖壓和钣金制作企業大部分為中小企業，融資渠道有限和成本增加，企業不但新投資無力，産業中至今周轉效率嚴重下滑。

4、沖壓、钣金制作設備産能無限制擴張，市場競争異常激烈，一些設備商為了拿訂單，設備交付使用的付款條件優惠，推動了沖壓、钣金制作行業低端市場産能的非理智擴張。

5、引起行業非理性投資的因素繼續存在，這些因素對産業發展造成了巨大的障礙，其中有地方政府非理性招商和保護主義濃重現象助長無創新生産平移；标準制訂“就中不就高”、企業技術、管理人員非限制流動、行業壟斷以及一些監管缺位仍在推動低檔産能的不斷擴展。

四、鍛壓行業的發展趨勢

1、企業面臨新的生存考驗。随着可用土地的減少，在一些經濟發達地區，要求新建的工廠單位面積産值達到一定的數額，以限制企業低端重複建設。

2、企業尋找到了避免低端競争的發展思路。由原來的僅僅生産零部件，到能夠承擔總成的制造，實現全方位的配套服務，這樣其它企業沒有完善的生産條件，也無法與之競争。例如北京順達電子機箱廠，不僅具備钣金制造能力，還有數控車床等機加工設備，可以進行表面鍍鋅處理，為卡特彼勒生産底盤和駕駛室。

3、圍繞企業自身産品的特點，開展自動化改造。投資專用的生産設備，減少人員的使用。

4、民企轉型快于國企。國家軍品轉民口生産的政策出台，大大激發了一些具有軍品證的企業，由于他們擁有必要的生産設備和完整的檢測手段，目前已經開始抓住機遇。

5、人工成本和環境因素的制約，企業紛紛向低成本地區擴展。

6、未來行業内一定會出現一輪自然兼并，實現内部差異生産的現象。

五、影響行業的主要因素

1、國家宏觀經濟形勢對鍛壓行業的影響最為突出。

2、新一輪的國家體制改革，産生了新的國家政策。企業對國家的宏觀政策和産業政策研究比較少，對行業發展産生影響的政策了解不深入。例如北京地區嚴厲的環保政策，将沖壓、钣金企業零件表面處理中電鍍工序加入淘汰之列；而在一些旅遊經濟作為重點的地區，這些表面加工方式也被作為污染環境的工藝，要求企業搬出。

3、國外企業到中國建立獨資企業事例不斷增加，特别是2014年，在廣東省、浙江省等地湧現出許多新的企業，這些企業基本是把原有的技術從本國移植到中國。

4、國家對企業的監管體制不利于鍛造、沖壓和钣金制作中小企業的發展，存在正規企業嚴格執行政策，增加企業的運行成本和行政成本，而對一些非正規企業疏于監管，出現企業成本優勢，沖擊市場正常運行。

5、金融行業給予中小企業的融資成本、金融服務成本過高，支付信用體系缺失照成資金流動困難，嚴重影響鍛造、沖壓和钣金制作行業的發展。

六、促進行業發展的措施建議

1、改善産業促進政策，減少投資性産業推動，增加依靠稅收優惠進行産業發展調節；發揮行業的力量，強化國家投資開展系統的連續的産業調查研究。

2、推動建立金融系統國内信用證支付體系建立，減少中小企業的融資成本和行政成本。

3、加快教育與科研體系改革，提倡勞動光榮，為行業提供高素質勞動者，為行業提供共性技術研究和為企業提供實用技術支持。

4、強化務實地推動精益生産管理體系建立，積極推進數字化、信息化和智能化生産線等相關項目的建設。

信息來源:中國鍛壓協會